众所周知，振打频率和振打强度必须在运行过程中调整。振打频率高、强度大，积聚在极板上的粉尘层薄，振打后粉尘会以粉末状下落，容易产生二次飞扬。振打频率低、强度弱，极板上积聚的粉尘层较厚，大块粉尖会因自重高速下落，也会造成二次飞扬。振打强度还与粉尘的比电阻有关，高比电阻粉尘应采用较高的振打强度。因而，了解机械振打清灰装置电路控制，才能够更好的挑选机械振打清灰装置。

    1、振打装置控制系统

     copyright by:www.ycjfhb.com

    1）使用 振打装置的操作及控制

    2）类型 DCS和就地控制箱（LOB）

    3）LOB数量 1套（单台锅炉）

    4）LOB安装地点 振打装置附近的锅炉区域

    5）控制对象 应使用DCS，MCC以LOB分别操作与控制一下内容：

    —振打装置的电机控制（MCC）

    —“远程及就地”的操作模式选择（（LOB）

    —振打装置传动电机的启动和停止功能（DCS/LOB）

    —运作建个时间【Ti】以及工作时间【TS】的设定功能（DCS）

    —让振打装置停靠的功能（DCS）

    —带锅炉灰斗旋转阀互锁电路的运行条件（DCS）

    2、振打装置操作模式

    振打装置应有自动及手动两种操作模式。

    1）自动操作模式（DCS）

    自动操作模式可使振打装置在接受到来自中央控制室DCS发出的启动信号后，可按顺序自动运作。

    —从DCS传来的操作信号可控制振打装置自动运行或停止。

    —1个操作循环即按照从NO.1振打装置到NO.10振打装置依次金星，按这个顺序定期重复（有一定间隔时间）。此间隔时间为可调，为此在DCS应设置专用定时器。

    —完成了一个操作循环之后，系统的状态恢复为待机，预备下一个循环的操作。
 

    2）手动操作模式（LOB）

    手动操作模式可从按压启动按钮到按压停止按钮单独操作一台振打装置，这时，LOB上的选择按钮置于就地位置。

    —就地控制柜台上安装有对应NO.1至NO.10振打装置的各启动按钮，可使各振打装置单独运作。此就地手动操作模式主要用于维护的情况下。

    —一次操作结束后，系统状态终止而不待机。

    3）其他

    （1）以下设定值可在DCS上进行调整。

    —振打次数：振打装置工作时间【TS】

    —间隔时间【Ti】：从一个循环操作结束到下一个循环开始之间的时间

    —须停靠装置的选择

    （2）MCC应配备指示灯，用于运作状态显示、故障以及报警情况。

    （3）自动操作模式的顺序程序中应包括带有锅炉灰斗旋转阀运行条件的互锁电路。

    由此可见，当我们了解了机械振打清灰装置的控制系统以及它的操作模式，才能够在我们选购振打清灰装置的时候给予一些帮助和意见。而机械振打清灰装置的振打小车的敲击力、敲击频率、振打周期、气流压力等技术参数根据用户的实际情况和厂家的设计进行调节。